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全方位了解蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工作原理

 

1.廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢?

堵管一般有兩種原因:一種的晶體鹽的沉積;

另外一種就是鈣、鎂離子等到成的結(jié)垢,因此防止堵管也要從這兩個方面著手:

第一,選對蒸發(fā)形式是防止堵管的第一步,降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場合,如果這些場合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器,堵管是屬于必然。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場合應(yīng)該采用強制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器,其中強制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大,操作方便是重點推薦產(chǎn)品,換熱管內(nèi)流速保持2m/s以上,有此項目雖聲稱是強制循環(huán)型,但采用的泵的流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,達到不規(guī)定流速而出現(xiàn)鹽的沉積。

第二,就是蒸發(fā)管路的設(shè)置也是減少鹽的重要因素,我們設(shè)計的管路無死角,符合鹽流運和沉積的原理,確保所有結(jié)晶鹽歸集集鹽器,最后從出鹽器排出。

如果是鈣、鎂離子等引起的結(jié)垢,可以采取的措施是:

a·對該廢水進一次程度的軟化,降少鈣、鎂離子的濃度;

b·采用強制循環(huán)型蒸發(fā)器;

c·采用石膏晶種法防垢或稍加一些阻垢劑;

d·對蒸發(fā)設(shè)備進行例行清洗。一般鈣、鎂垢可用稀酸清洗。

2.蒸發(fā)出鹽情況?

蒸發(fā)出鹽一般有兩種方式:離心機出鹽,離心機出鹽含水率低,但增加初次投資和運行成本,對于蒸發(fā)廢鹽品質(zhì)要求高的可以采用;

另外一種是出鹽器配收晶罐出鹽,鹽以晶體形式析出,外在水份較少,設(shè)備簡單、操作方便。微量水份可由濾網(wǎng)回到原液池再蒸發(fā)。

3.蒸發(fā)器材質(zhì)選擇?

蒸發(fā)器材質(zhì)選擇與廢水的成份密切相關(guān)。對于鹽類可以分為氯離子鹽(如氯化鈉和氯化銨)和非氯離子鹽(硫酸鈉、硫酸銨、碳酸鈉、硝酸鹽等)。

氯離子按耐腐蝕性優(yōu)先選用順序:鈦、雙相不銹鋼、炭鋼、普通不銹鋼

氯離子按性價比優(yōu)先選用順序:炭鋼、鈦、雙相不銹鋼,最次是普通不銹鋼

非換熱設(shè)備,還可以選用炭鋼搪瓷,四氟,低溫可以選用聚丙烯、玻璃鋼等。

非氯離子鹽耐腐蝕性優(yōu)先選用順序:不銹鋼316L,不銹鋼304,炭鋼

非氯離子按性價比優(yōu)先選用順序:不銹鋼304或不銹鋼316L,其次為炭鋼低溫可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃鋼等。

4.如何選用合適的蒸發(fā)器?

根據(jù)情況,對于鹽類蒸發(fā),優(yōu)先選用強制循環(huán)型蒸發(fā)器,如果鹽類濃度較低,也可以采用前置降膜蒸發(fā)器+強制循環(huán)蒸發(fā)器的方式,以降低運行及初次投資。對于其它非鹽類的蒸發(fā),優(yōu)先選用降膜蒸發(fā)器。

5.蒸發(fā)器采用炭鋼材質(zhì)的使用年限?

從用戶降低蒸發(fā)設(shè)備的初次投資,提高設(shè)備的性價比的角度出發(fā),同時根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗。

說明如下:采用炭鋼材質(zhì)并不是說炭鋼材質(zhì)是所有材質(zhì)里面抗腐蝕能力最強的,腐蝕數(shù)據(jù)表認(rèn)為氯化鈉鹽水對炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年,據(jù)據(jù)該數(shù)據(jù)炭鋼在氯化鈉廢水蒸發(fā)器的使用年限為5年沒有問題,廢水由于成分復(fù)雜,廢水對材質(zhì)的腐蝕是更復(fù)雜的,科學(xué)分析和以前工程經(jīng)驗并不能完全證明腐蝕數(shù)率的準(zhǔn)確性。

6.蒸發(fā)過程中COD的去除率的問題?

廢水中的COD主要是由廢水中的有機物的含量的多少確定的,廢水中含有的有機物可能是高沸點也可能是低沸點的。如果高沸點的有機物,在蒸發(fā)時隨鹽一塊進入固廢和廢液系統(tǒng),冷凝水的COD則下降;如果廢水中是低沸點有機物,在蒸發(fā)過程隨冷凝水進入冷凝水系統(tǒng),冷凝水的COD則不下降。

因此,蒸發(fā)過程中的COD的去除率與廢水中有機物的具體成份有關(guān),如果建設(shè)方可以提供廢水中有機物的具體成份和含量,則可以對蒸發(fā)過程的COD去除率做基本判斷,最科學(xué)的辦法還是做蒸發(fā)小試,確定蒸發(fā)過程中的COD的去除率的問題。

7.廢水蒸發(fā)是采用MVR和多效蒸發(fā)的問題?

MVR和多效蒸發(fā)都是為了降低廢水蒸發(fā)的運行成本。MVR的基本原理是由二次蒸汽進行再壓縮,提高二次蒸汽的壓力和溫度,重復(fù)利用二次蒸汽加熱換熱器,最終實現(xiàn)節(jié)能。

多效蒸發(fā)的基本原理是二次蒸汽進入下一效蒸發(fā)器加熱,實現(xiàn)蒸汽的重復(fù)利用。多效蒸發(fā)由于各種因素的影響效數(shù)往往是有限的。單從節(jié)省蒸汽的角度看:MVR肯定比多效蒸發(fā)節(jié)省蒸汽消耗。

初次造價:相比較多效蒸發(fā),MVR需要增加蒸汽壓縮機和單效換熱面積,減少多效的相關(guān)設(shè)備和冷凝設(shè)備。

8.為什么某些時候鹽水蒸發(fā)采用降膜蒸發(fā)器和強制循環(huán)蒸發(fā)器的組合?

主要出發(fā)點是降低運行成本和初次造價,強制循環(huán)泵流量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價較高,沒有強制循環(huán)泵的降膜蒸發(fā)器的初次造價可以適當(dāng)降低。強制循環(huán)泵電功率相對較大,去掉強制循環(huán)泵后蒸發(fā)系統(tǒng)的電耗量減少,因此運行成本有所下降。

降膜蒸發(fā)器只適合廢水的濃縮,不適合有鹽結(jié)晶的場合,因此采用降膜+強制循環(huán)組合的蒸發(fā)器實際上犧牲了鹽水蒸發(fā)的可靠性,選擇降膜+強制循環(huán)蒸發(fā)器處理含鹽廢水要更加慎重。一般情況:我們只對廢水中鹽的濃度低于10%的廢水采用降膜+強制循環(huán)蒸發(fā)的組合形式。

 

 

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